掌聲響起來！寶鋼股份突破一項直線模組激光焊接技術(shù)。近日，在德國舉辦的寶鋼技術(shù)秀上，寶鋼激光拼焊公司發(fā)布了鋁硅鍍層熱成形鋼焊接新技術(shù)。該技術(shù)創(chuàng)新了1500兆帕與1500兆帕鋁硅鍍層熱成形鋼間的焊接工藝和技術(shù)，可直接對帶鍍層鋼板進行激光焊接，無需去除熱成形鋼的鋁硅鍍層，突破了相關(guān)專利技術(shù)的壁壘。

據(jù)小編直線模組所知，鋁硅鍍層熱成形鋼具有優(yōu)良的抗高溫氧化性，熱沖壓成形時鋼板表面不受氧化，廣泛應(yīng)用于制造熱成形零件，但鍍層中高的成分進入焊縫后，使焊縫性能變差。

目前使用的直線模組焊接方法是先采用激光消融或其他方法去除鋁硅鍍層，再進行焊接；消融-焊接方法增加了鍍層消融工藝，設(shè)備投入成本上升；鍍層消融速度低于焊接速度，使生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本增加；去除鍍層中還產(chǎn)生了較多的粉塵，需要集中收集和處理，增加了生產(chǎn)輔助成本。

小編直線模組獲悉，為了實現(xiàn)該技術(shù)的快速突破，寶鋼股份海內(nèi)外研究團隊在已經(jīng)實現(xiàn)1500兆帕+低強度熱成型鋁硅材料激光拼焊量產(chǎn)供應(yīng)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)在1500兆帕+1500兆帕鋁硅熱成型材料激光拼焊上同時發(fā)力。位于德國的寶鋼激光拼焊公司開展以批量生產(chǎn)穩(wěn)定性為核心的材料、工藝和設(shè)備研究與開發(fā)；位于上海總部的寶鋼股份研究院著重雙新解決方案——新型焊絲+新焊接工藝開發(fā)。經(jīng)過持續(xù)艱苦攻關(guān)，目前海內(nèi)外研究均實現(xiàn)了工業(yè)化試驗成功的目標。

小編直線模組知道，寶鋼股份研究院從2017年開始研究1500兆帕+1500兆帕等強度鋁硅鍍層鋼激光拼焊技術(shù)，經(jīng)過探索成功開發(fā)出適于鋁硅鍍層板拼焊的新工藝和新技術(shù)，實現(xiàn)了雙新解決方案的突破，使焊縫的微觀組織結(jié)構(gòu)及晶粒尺寸得到有效控制，該解決方案歷經(jīng)實驗室、拼焊產(chǎn)線驗證，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可控，再現(xiàn)性好。

截至目前，寶鋼激光拼焊公司在國內(nèi)外直線模組激光拼焊板市場占有率first，一直帶頭世界激光拼焊產(chǎn)品和技術(shù)的發(fā)展。

眾所周知，激光設(shè)備都是應(yīng)用到了咱們的直線模組裝置的，昆山同茂電子有限公司十年專注于直線電機生產(chǎn)與研發(fā)，公司生產(chǎn)的直線電機采用歐美先進技術(shù)標準，工藝和測試手段,其品質(zhì)與動力性能達到國內(nèi)外先進水平,得到國內(nèi)外顧客的一致認可。

該文章源于昆山同茂電子有限公司(http://www.shwcmjg.com/)公司原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。