（1）結(jié)構(gòu)簡單。管型直線電機(jī)不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運(yùn)動，使結(jié)構(gòu)大大簡化，運(yùn)動慣量減少，動態(tài)響應(yīng)性能和定位精度大大提高；同時也提高了可靠性，節(jié)約了成本，使制造和維護(hù)更加簡便。它的初次級可以直接成為機(jī)構(gòu)的一部分，這種結(jié)合使得這種優(yōu)勢進(jìn)一步體現(xiàn)出來。

（2）適合高速直線運(yùn)動。因?yàn)椴淮嬖陔x心力的約束，普通材料亦可以達(dá)到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙，運(yùn)動時無機(jī)械接觸，因而運(yùn)動部分也就無摩擦和噪聲。這樣，傳動零部件沒有磨損，可大大減小機(jī)械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。

（3）初級繞組利用率高。在管型直線感應(yīng)電機(jī)中，初級繞組是餅式的，沒有端部繞組，因而繞組利用率高。

（4）無橫向邊緣效應(yīng)。橫向效應(yīng)是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱，而圓筒型直線電機(jī)橫向無開斷，所以磁場沿周向均勻分布。

（5）容易克服單邊磁拉力問題。徑向拉力互相抵消，基本不存在單邊磁拉力的問題。

（6）易于調(diào)節(jié)和控制。通過調(diào)節(jié)電壓或頻率，或更換次級材料，可以得到不同的速度、電磁推力，適用于低速往復(fù)運(yùn)行場合。

（7）適應(yīng)性強(qiáng)。直線電機(jī)的初級鐵芯可以用環(huán)氧樹脂封成整體，具有較好的防腐、防潮性能，便于在潮濕、粉塵和有害氣體的環(huán)境中使用；而且可以設(shè)計成多種結(jié)構(gòu)形式，滿足不同情況的需要。

管型直線電機(jī)的缺點(diǎn) ：

（1）效率和功率因數(shù)較低。管型直線電機(jī)的效率和功率因數(shù)比同容量的旋轉(zhuǎn)電機(jī)要低，特別在低速時。這是由以下原因引起的：它的電磁氣隙與極距的比值通常較大，所需的磁化電流也較大，使損耗增加；初級鐵芯兩端開斷，產(chǎn)生縱向邊緣效應(yīng)，從而引起波形畸變等問題，其結(jié)果也導(dǎo)致?lián)p耗增加。

（2）起動推力易受到電壓波動的影響。在低速高滑差情況下，往往要求有比較恒定的起動推力，但當(dāng)電源電壓有波動時，起動推力變化很大，因此需要電源電壓比較穩(wěn)定。

（3）運(yùn)行速度范圍受到電機(jī)極距的限制。當(dāng)電源頻率固定時，電機(jī)的運(yùn)行速度在很大程度上取決于電機(jī)的極距，一般極距不能太大，也不能太小，所以它的速度也被限制在某一合適的范圍內(nèi)。在要求低速的傳動系統(tǒng)中，就往往需要增加變頻設(shè)備。

（4）饋電比較復(fù)雜。對于動初級的直線電機(jī)，在速度較高或行程較長時，饋電比較復(fù)雜。

（5）散熱較困難。管型直線電機(jī)的散熱條件要比扁平型直線電機(jī)差，這就限制了電機(jī)所允許的電參數(shù)，從而限制了電機(jī)的推力，因而圓筒型直線電機(jī)不適合大功率電機(jī)。

   管型直線電機(jī)在機(jī)床上的應(yīng)用

    早在1917年就出現(xiàn)了管型直線電機(jī)，事實(shí)上那是一種具有換接初級線圈的直流磁阻電機(jī)。當(dāng)時人們試圖將它作為導(dǎo)彈發(fā)射裝置，但其發(fā)展并沒有超出模型階段。

    直至20世紀(jì)50年代中期，控制、材料等技術(shù)的飛速發(fā)展較大地推動了直線電機(jī)的發(fā)展，管型直線電機(jī)的優(yōu)越性開始體現(xiàn)出來，其應(yīng)用范圍越來越廣。

    1978年A. Mendrela和J. Turowski設(shè)計了一種能產(chǎn)生螺旋運(yùn)動的直線感應(yīng)電機(jī)，并用于車床和鏜床上；也有人將管型直線電機(jī)用于加工中心的機(jī)械手中。近年來，管型直線電機(jī)在機(jī)床上的應(yīng)用增多，而且發(fā)展較快。特別是在行程長度小于0.5m的情況，采用管型直線電機(jī)能較好地利用材料，可使相應(yīng)的傳動裝置結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，因而受到了高度的重視。

    傳統(tǒng)的機(jī)械式?jīng)_壓機(jī)（沖床）的動力來源于旋轉(zhuǎn)電動機(jī)，它需要一整套復(fù)雜的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧闹本€往復(fù)運(yùn)動，為獲得足夠的沖壓力，還需配備一只儲能大飛輪。因而，這種沖壓機(jī)部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積笨重，噪聲大，生產(chǎn)周期長，使用不靈活，而且容易發(fā)生人身傷害事故。

     因此，直線電機(jī)驅(qū)動的沖壓機(jī)就產(chǎn)生了，其總體結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示。它主要分為三大部分，即機(jī)身部分、直線電機(jī)部分和控制系統(tǒng)部分。

    所采用的直線電機(jī)主要為管型直線感應(yīng)電機(jī)。其基本工作原理為：插上電源，起動電源開關(guān)，直線電機(jī)的初級通電并產(chǎn)生電磁力，使圓柱型次級帶動模架向下運(yùn)動，沖壓工件；沖壓結(jié)束，次級在反向電磁力與恢復(fù)彈簧的拉動下回到初始位置，等待下一次的沖壓。

    這種新型直線電機(jī)沖壓機(jī)和傳統(tǒng)的機(jī)械式?jīng)_壓機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單；體積小、重量輕；無周期性的機(jī)械噪聲；脈沖式工作，有節(jié)能效果；沖壓噸位、頻率、速度可調(diào)；易于控制，能實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)功能。