直線模組3D打印開啟南村鑄造新時代。鑄造業(yè)一直是我們國家的一項傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)流程復(fù)雜，就在今年，南村綠色智能鑄造創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園，引進了國內(nèi)非常先進的3D打印技術(shù)，那么，是什么讓鑄件生產(chǎn)由復(fù)雜變得簡單呢？其實就是3D打印技術(shù)的引進。

據(jù)小編直線模組獲悉，南村綠色智能鑄造創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園，引進的高科技項目，通過3D打印技術(shù)為海洋船舶、航空航天等領(lǐng)域生產(chǎn)高性能、高精度的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。而且3D打印技術(shù)屬于數(shù)字化砂型，智能制造成型技術(shù)之一，由三維CAD模型直接驅(qū)動鑄型制造，不需要模具在縮短鑄造流程的同時實現(xiàn)了數(shù)字化、無人化的快速制造。像形狀復(fù)雜的發(fā)動機缸體鑄件，傳統(tǒng)鑄造方式從開模到鑄件出產(chǎn)，需要一到兩個月的生產(chǎn)周期，而3D打印，只需一周的時間，鑄件就能出產(chǎn)，而且表面質(zhì)量以及幾何尺寸都更加準確，更能有所保證。

我們也相信，在未來三年，通過3D打印技術(shù)，南村將會發(fā)展成為兩個不一樣的南村，成就一個不一樣的時代。說到3D打印技術(shù)，那就不得不提到咱們的直線模組裝置了，3D打印技術(shù)是典型的應(yīng)用到了直線模組裝置來進行拾取和存放功能的。

我們昆山同茂電子有限公司十年專注于直線電機，直線模組生產(chǎn)與研發(fā)，公司生產(chǎn)的直線電機，直線模組采用歐美先進技術(shù)標準，工藝和測試手段,其品質(zhì)與動力性能達到世界先進水平,得到國內(nèi)外顧客的一致認可。

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