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直線模組激光焊接在新能源領(lǐng)域中放光彩
直線模組激光焊在新能源領(lǐng)域中放光彩?,F(xiàn)在的新能源汽車(chē),讓更多的人體驗(yàn)到“超跑”的快感。驅(qū)動(dòng)新能源汽車(chē)風(fēng)馳電摯的動(dòng)力,源自于成百上千個(gè)鋰電池Cell單元。而在鋰電池或電池組的制造過(guò)程中,有20多道工序需要通過(guò)焊接的方式,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接或者密封。焊接的品質(zhì)對(duì)于整車(chē)的safe性能,有著至關(guān)重要的作用。
眾所周知,激光焊接是一項(xiàng)重要的非接觸式的焊接手段,其通過(guò)將激光束,聚焦到待加工產(chǎn)品表面或內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)分離產(chǎn)品的原子間結(jié)合。相比傳統(tǒng)的氬弧焊、電阻焊,超聲波焊接激光焊接具有顯著優(yōu)勢(shì):一是熱影響區(qū)??;二是非接觸加工;三是加工效率高。
據(jù)小編直線模組獲悉,在新能源鋰電領(lǐng)域,激光焊接技術(shù)已經(jīng)大規(guī)模用于極耳、電芯殼體、密封釘、軟連接、防爆閥、電池模組等焊接。隨著技術(shù)和工藝方法的不斷進(jìn)步,激光作為非接觸柔性制造工具的特性將體現(xiàn)得更為明顯。
小編直線模組知道的,激光制造必然成為便捷的、綠色的、節(jié)能降耗的先進(jìn)制造技術(shù),促加快我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品技術(shù)改造,滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)尤其是制造業(yè)的發(fā)展需要。
說(shuō)到激光焊接,就不得不提到咱們的直線模組了,激光焊接是應(yīng)用到了直線模組裝置的,我們昆山同茂電子是一家集直線電機(jī)技術(shù)研究,開(kāi)發(fā),直線電機(jī),直線模組制造和銷售為一體的生產(chǎn)廠家。采用歐美先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),工藝和測(cè)試手段,其品質(zhì)與動(dòng)力性能達(dá)到世界先進(jìn)水平,可替代國(guó)外同類產(chǎn)品。
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